बहुलकस्य विविधरूपस्य (चूर्णस्य, गोलीस्य, विलयनस्य वा प्रसारस्य) वांछितरूपेण उत्पादानाम् निर्माणस्य प्रक्रिया मोल्डिंग् इति भवति । प्लास्टिकसामग्रीनिर्माणस्य सम्पूर्णप्रक्रियायां महत्त्वपूर्णं भवति, सर्वेषां बहुलकसामग्रीणां वा प्रोफाइलस्य वा उत्पादनं भवति । आवश्यकी प्रक्रिया। प्लास्टिकस्य ढालनस्य पद्धतीनां मध्ये एक्सट्रूजन मोल्डिंग्, इन्जेक्शन् मोल्डिंग्, कम्प्रेशन मोल्डिंग्, ट्रांसफर मोल्डिंग्, टुकड़े टुकड़े मोल्डिंग्, ब्लो मोल्डिंग्, कैलेण्डर् मोल्डिंग्, फेन मोल्डिंग्, थर्मोफॉर्मिंग् इत्यादयः बहवः पद्धतयः सन्ति, येषां सर्वेषां अनुकूलनक्षमता भवति
उष्मारूपणम् कच्चामालरूपेण उष्माप्लास्टिकपत्राणां उपयोगेन उत्पादनिर्माणस्य पद्धतिः अस्ति, यस्याः कारणं प्लास्टिकस्य गौणरूपीकरणं कर्तुं शक्यते । प्रथमं, कस्मिंश्चित् आकारे आकारे च कटितं पत्रं सांचस्य फ्रेमस्य उपरि स्थापयित्वा, Tg-Tf मध्ये उच्चलोचनस्थितौ तापितं भवति, पत्रं तापयन्ते सति तानितं भवति, ततः साचायाः समीपे भवितुं दबावः प्रयोज्यते आकारपृष्ठं आकारपृष्ठस्य सदृशं भवति, तथा च उत्पादः शीतलीकरणस्य, आकारस्य, छटाकरणस्य च अनन्तरं प्राप्तुं शक्यते उष्मारूपणस्य समये प्रयुक्तः दाबः मुख्यतया पत्रस्य उभयतः संपीडितवायुस्य वैक्यूमीकरणेन प्रवेशेन च निर्मितस्य दाबभेदस्य आधारेण भवति, परन्तु यांत्रिकदाबस्य जलीयदाबस्य च माध्यमेन अपि भवति
उष्मारूपणस्य लक्षणं यत् निर्माणदाबः न्यूनः भवति, तापरूपीकरणप्रक्रिया च निम्नलिखितरूपेण भवति ।
बोर्ड (शीट) सामग्री → क्लैम्पिंग → हीटिंग → दबाव → शीतलन → आकार देना → अर्धसमाप्त उत्पाद → शीतलन → छंटनी। समाप्तस्य उत्पादस्य थर्मोफॉर्मिंग् एकवारं प्रसंस्करणप्रौद्योगिक्याः यथा इन्जेक्शन मोल्डिंग्, एक्सट्रूजन इत्यादिभ्यः भिन्नं भवति । न तु प्लास्टिकरालस्य वा गोल्यस्य वा तापनार्थं वा मृत्योः माध्यमेन समानेन क्रॉस्-सेक्शनेन सह निरन्तरं ढालने वा; न च प्लास्टिकसामग्रीणां भागं छिन्दितुं यन्त्रसाधनानाम् अन्ययान्त्रिकप्रक्रियाविधिनाम् उपयोगः भवति । तदनन्तरं आवश्यकं आकारं आकारं च प्राप्तुं, परन्तु प्लास्टिकफलकस्य (पत्रस्य) सामग्रीयाः कृते, तापनं, फलकस्य (पत्रस्य) सामग्रीं विकृतं कर्तुं ढालस्य, वैक्यूमस्य वा दबावस्य उपयोगेन। अनुप्रयोगप्रयोजनं साक्षात्कर्तुं समर्थकप्रक्रियाभिः पूरितं आवश्यकं आकारं आकारं च प्राप्नुवन्तु।
धातुपत्रस्य निर्माणपद्धत्या आधारितं थर्मोफॉर्मिंग् प्रौद्योगिकी विकसिता अस्ति । यद्यपि तस्य विकाससमयः दीर्घः नास्ति, परन्तु प्रसंस्करणवेगः द्रुतगतिः, स्वचालनस्य डिग्री अधिका, ढालः सस्तो, प्रतिस्थापनीयः च सुलभः, अनुकूलता च प्रबलः विमानस्य, कारस्य च भागानां इव बृहत्, पेयस्य चषकस्य इव लघु उत्पादानाम् उत्पादनं कर्तुं शक्नोति । अवशिष्टानि पुनः प्रयोक्तुं सुलभाः सन्ति । एतत् ०.१० मि.मी.पर्यन्तं कृशं पत्रं संसाधितुं शक्नोति । एते पत्राणि पारदर्शिनः अपारदर्शकाः वा, स्फटिकाः वा अनाकाराः वा भवितुम् अर्हन्ति । प्रथमं पत्रे प्रतिमानाः मुद्रयितुं शक्यन्ते, अथवा ढालनस्य अनन्तरं उज्ज्वलवर्णयुक्ताः प्रतिमानाः मुद्रयितुं शक्यन्ते ।
विगत ३० तः ४० वर्षेषु कच्चामालरूपेण उष्माप्लास्टिकपत्रस्य (पत्रक) सामग्रीनां वर्धमानविविधतायाः कारणात्, उष्मारूपीकरणप्रक्रियासाधनानाम् निरन्तरसुधारस्य, उत्पादानाम् व्यापकप्रयोगस्य च कारणात् तापरूपनिर्माणप्रौद्योगिक्याः विकासः अभवत् अपेक्षाकृतं तीव्रविकासेन सह तस्याः प्रौद्योगिकी उपकरणानि च अधिकाधिकं परिपूर्णाः भवन्ति इन्जेक्शन-मोल्डिंग् इत्यस्य तुलने थर्मोफॉर्मिंग् इत्यस्य लाभाः सन्ति यत् उच्च-उत्पादन-दक्षता, सरल-विधिः, न्यून-उपकरण-निवेशः, बृहत्तर-पृष्ठैः उत्पादानाम् निर्माणस्य क्षमता च अस्ति परन्तु कच्चामालस्य तापरूपीकरणस्य व्ययः अधिकः भवति, उत्पादानाम् उत्तरप्रक्रियाकरणस्य अनेकाः प्रक्रियाः अपि सन्ति । उत्पादनप्रौद्योगिक्याः निरन्तरविकासेन आर्थिकलाभान् अधिकतमं कर्तुं आवश्यकतायाः च कारणेन थर्मोफॉर्मिंग् उपकरणं क्रमेण पूर्वतः केवलं स्वतन्त्रप्लास्टिकबोर्ड (शीट) सामग्री ढालनप्रणालीरूपेण मुक्तः अभवत्, तथा च अन्यैः उत्पादनसाधनैः सह संयोजनं कृत्वा रचनां पूरयितुं आरब्धवान् विशिष्टआवश्यकतानां कृते एकः सम्पूर्णः उत्पादनरेखा, येन उत्पादनदक्षतायां अधिकं सुधारः भवति तथा च अन्तिमस्य उत्पादस्य उत्पादनव्ययस्य न्यूनीकरणं भवति
उष्मारूपणम् कृशभित्तियुक्तानां विशालपृष्ठक्षेत्राणां च उत्पादानाम् निर्माणार्थं विशेषतया उपयुक्तम् अस्ति । सामान्यतया प्रयुक्ताः प्लास्टिकप्रकाराः पॉलीस्टायरीन, प्लेक्सीग्लास्, पॉलीविनाइलक्लोराइड्, एब्स्, पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलिन्, पॉलीअमाइड्, पॉलीकार्बोनेट्, पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट् च सन्ति
डाक समय : अप्रैल-20-2021