प्लास्टिककच्चामालस्य प्रसंस्करणप्रक्रिया मुख्यतया रबरकणानां द्रवणं, प्रवाहः, समाप्तपदार्थेषु शीतलीकरणं च भवति । तापनस्य ततः शीतलीकरणस्य प्रक्रिया अस्ति । प्लास्टिकस्य कणात् भिन्नरूपेण परिवर्तनस्य प्रक्रिया अपि अस्ति । प्रसंस्करणं विभिन्नचरणप्रक्रियायाः दृष्ट्या व्याख्यातं भविष्यति।
1.गलनम्
यन्त्रस्य तापकेन कच्चामालस्य कणाः क्रमेण द्रवप्रवाहरूपेण द्रवितुं शक्नुवन्ति, यत् मुख्यतया भिन्नकच्चामालस्य तापमानसमायोजनाय उपयुक्तं भवति तापमानस्य वर्धनेन कच्चामालस्य प्रवाहः त्वरितः भविष्यति, यत् कार्यक्षमतां वर्धयितुं शक्नोति परन्तु उपजस्य गारण्टीं न दातुं शक्नोति । उपयुक्तं भवितुमर्हति Balance. तदतिरिक्तं पीपी इत्यस्य उच्चतापीयदरारस्य सद्प्रभावः लक्षणं च अस्ति यत् अपर्याप्तपूरणं वा पश्चात्प्रवाहं वा परिहरितुं उत्पादनकाले कच्चामालस्य मृत्यवे सुचारुतया प्रवाहः करणीयः बैकफ्लो इत्यस्य अर्थः अस्ति यत् कच्चामालस्य प्रवाहः उत्पादनस्य दरात् द्रुततरः भवति । औसतप्रवाहदक्षतायाः वृद्धिः एमएफआर-वृद्धेः बराबरः भवति, यत् प्रसंस्करणार्थं उपलब्धविधिषु अन्यतमम् अस्ति, परन्तु एतत् असामान्यं एमएफआर-वितरणं अपि जनयति, यत् अस्थिरतायाः वर्धनं जनयितुं शक्नोति, यत् दोष-दरं वर्धयितुं शक्नोति परन्तु पीपी समाप्ताः उत्पादाः अनुप्रयोगस्य कारणात् उच्च आयामी सटीकतायुक्ताः उत्पादाः न सन्ति, अतः प्रभावः बृहत् नास्ति ।
2. पेचम्
अधिकांशं पीपी-प्रक्रियाकरणं द्रवतां चालयितुं पेचद्वारा चालितं भवति, अतः पेचस्य डिजाइनस्य महत् प्रभावः भवति । व्यासस्य आकारः उत्पादनं प्रभावितं करोति, संपीडन-अनुपातः च दबावमूल्यं तथा च समाप्त-उत्पादस्य निर्गमं प्रभावं च प्रभावितं करोति । अस्मिन् विविधसामग्री अपि अन्तर्भवति । (रङ्ग मास्टरबैच, एडिटिव्स तथा मोडिफायर) मिश्रण प्रभाव। कच्चामालस्य प्रवाहः मुख्यतया तापकस्य उपरि निर्भरं भवति, परन्तु कच्चामालस्य घर्षणतापः अपि द्रवतायाः त्वरिततायै घर्षणतापं जनयिष्यति, अतः पेचसंपीडनानुपातः लघुः भवति, प्रवाहः च लघुः भवति, परिभ्रमणस्य वेगः च वर्धनीया घर्षण-तापः बृहत् संपीडन-अनुपातेन सह पेचस्य अपेक्षया अधिकः भविष्यति । अतः प्लास्टिकप्रक्रियायां स्वामी नास्ति इति बहुधा उच्यते, यन्त्रस्य कार्यप्रदर्शनं यः सम्यक् अवगच्छति सः एव स्वामी । कच्चामालस्य तापनं न केवलं तापकः, अपितु घर्षणतापः, दमघोषसमयः च भवति । अतः एषा व्यावहारिकसमस्या अस्ति, अनुभवः च उत्पादनसमस्यानां कार्यक्षमतायाः च समाधानं कर्तुं साहाय्यं करोति । यदि पेचस्य विशेषतया उत्तमः मिश्रणप्रभावः आवश्यकः भवति तर्हि कदाचित् द्विचरणीयाः भिन्नाः पेचकाः अथवा द्वि-शाफ्ट-पेचकाः परिकल्पिताः भवन्ति तथा च विभिन्नप्रकारस्य पेचकानां खण्डेषु विभक्ताः भवन्ति येन विविधाः मिश्रणप्रभावाः प्राप्तुं शक्यन्ते
3. शिरः ढालना वा मृता वा
प्लास्टिकस्य पुनः आकारः ढालस्य अथवा मृतशिरस्य उपरि अवलम्बते । इन्जेक्शन-ढालितं उत्पादं त्रिविमं भवति, ढालनं च अधिकं जटिलं भवति । संकोचनदरः अवश्यं विचारणीयः । अन्ये समतलाः, पट्टिकाः, सुई-आकाराः च निरन्तर-उत्पाद-मृत्युशिरः सन्ति । यदि ते विशेषाकाराः सन्ति तर्हि विषमरूपेण वर्गीकृतं भवति तथा च शीतलीकरणस्य, आकारस्य च समस्यायां तत्क्षणमेव ध्यानं दातव्यम् । अधिकांशं प्लास्टिकयन्त्राणि इन्जेक्शनसिरिन्ज इव परिकल्पितानि सन्ति, पेचद्वारा चालितं निष्कासनबलं लघुनिर्गमस्थानेषु महत् दबावं जनयिष्यति, उत्पादनदक्षतायां सुधारं करिष्यति यदा डाई-शिरः विमानरूपेण परिकल्प्यते तदा सम्पूर्णे पृष्ठे कच्चामालस्य समानरूपेण वितरणं कथं करणीयम्, लटकन-डाय-शिरस्य परिकल्पना अतीव महत्त्वपूर्णा भवति, उत्तमः दबाव-अवसरः च मत्स्य-गिल्-पम्पस्य स्थिर-कच्चामाल-आपूर्तिं वर्धयति
4. शीतलीकरणम्
कच्चामालं पातयति स्प्रू गेटस्य अतिरिक्तं इन्जेक्शन-सांचने शीतलनजलचैनलशीतलनकच्चामालस्य डिजाइनः अपि अस्ति । निष्कासन-ढालनं शीतलन-प्रभावं प्राप्तुं रोलर-मध्ये शीतलीकरण-जल-मार्गस्य उपरि अवलम्बते, वायु-छुरीं विहाय, शीतलन-जलं प्रत्यक्षतया फूत्कार-पुटस्य उपरि पात्यते, तथा च खोखला-प्रवाहादिशीतलीकरण-विधिः
5. विस्तारः
समाप्तस्य उत्पादस्य पुनः संसाधनं विस्तारश्च प्रभावं वर्धयिष्यति। यथा - पट्टिकामेखला अग्रे पृष्ठे च रोलरैः भिन्नवेगेन चालितः भवति येन विस्तारप्रभावः भवति । समाप्तस्य उत्पादस्य उन्मुखविस्तारभागस्य तन्यबलं सुदृढं भवति तथा च तस्य विदारणं सुलभं न भवति, परन्तु क्षैतिजदिशि विदारणं अतीव सुलभं भवति आणविकभारवितरणं उच्चगति-उत्पादनस्य समये विस्तार-प्रभावं अपि प्रभावितं करोति । तन्तुसहितं सर्वेषां निष्कासितानां उत्पादानाम् विस्तारः भिन्नः भवति । शून्यता, दाबनिर्माणं च विस्तारस्य अन्यतमं रूपं अपि गणयितुं शक्यते ।
6. संकोचयति
कस्यापि कच्चामालस्य संकोचनस्य समस्या भवति । संकोचनं तापविस्तारेण शीतलसंकोचनेन च स्फटिकनिर्माणकाले उत्पद्यमानेन आन्तरिकतनावेन च भवति । सामान्यतया तापविस्तारः संकोचनं च सुकरं भवति । प्रसंस्करणे शीतलनसमयं विस्तारयित्वा, दबावं निरन्तरं निर्वाहयित्वा च कर्तुं शक्यते । स्फटिकीयकच्चामालस्य प्रायः अनाकारद्रव्यस्य अपेक्षया अधिकः संकोचनान्तरः भवति, यत् पीपी कृते प्रायः सहस्रभागः भवति । षोडश, परन्तु एबीएस केवलं चतुर्सहस्रभागः एव अस्ति । अयं भेदस्य भागः अतीव विशालः अस्ति । एतत् भागं साचे अतिक्रान्तं कर्तव्यं भवति, अथवा संकोचनं न्यूनीकर्तुं प्रायः योजकाः योजिताः भवन्ति यत् LDPE इत्यस्य समस्यां दूरीकर्तुं प्रायः कण्ठसमस्यायाः उन्नयनार्थं निष्कासित-प्लेट्-मध्ये योजितं भवति
GTMSMART मशीनरी उष्मारूपणयन्त्रम्स: १.
पोस्ट समयः नवम्बर-18-2020