मध्ये भेदस्य बहुकोणविश्लेषणम्

थर्मोफॉर्मिंग तथा इन्जेक्शन मोल्डिंग

थर्मोफॉर्मिंग् तथा इन्जेक्शन् मोल्डिङ्ग् इत्येतौ द्वौ अपि प्लास्टिकस्य भागानां उत्पादनार्थं लोकप्रियाः निर्माणप्रक्रियाः सन्ति । अत्र द्वयोः प्रक्रियायोः मध्ये सामग्रीनां, मूल्यस्य, उत्पादनस्य, परिष्करणस्य, लीडसमयस्य च पक्षेषु केचन संक्षिप्तवर्णनानि सन्ति ।

उ० सामग्रीः

थर्मोफॉर्मिंग् इत्यत्र थर्मोप्लास्टिकस्य समतलपत्राणां उपयोगः भवति ये उत्पादे ढालिताः भवन्ति । इन्जेक्शन-मोल्ड्-कृतेषु उत्पादेषु थर्मोप्लास्टिक-गोलानां उपयोगः भवति ।

ख. व्ययः

थर्मोफॉर्मिंग् इत्यस्य इन्जेक्शन् मोल्डिंग् इत्यस्य अपेक्षया टूलिंग् इत्यस्य मूल्यं महत्त्वपूर्णतया न्यूनं भवति । तस्य हि केवलं एल्युमिनियमात् एकं 3D रूपं निर्मातुं आवश्यकम्। परन्तु इन्जेक्शन मोल्डिंग् इत्यस्य कृते द्विपक्षीयं 3D मोल्ड् आवश्यकं भवति यत् इस्पातेन, एल्युमिनियमेन वा बेरिलियम-ताम्रमिश्रधातुना निर्मितं भवति । अतः इन्जेक्शन मोल्डिंग् इत्यस्य बृहत् टूलिंग् निवेशस्य आवश्यकता भविष्यति।
परन्तु इन्जेक्शन-मोल्डिंग् इत्यस्मिन् प्रतिखण्डस्य उत्पादनस्य व्ययः थर्मोफॉर्मिंग् इत्यस्मात् न्यूनः भवितुम् अर्हति ।

ग. उत्पादनम्

उष्मारूपीकरणे प्लास्टिकस्य समतलपत्रं नमनीयतापमानं यावत् तापितं भवति, ततः शून्यात् शोषणं वा शोषणं दबावं च उपयुज्य साधनस्य आकारेण ढालितं भवति इष्टसौन्दर्यस्य निर्माणार्थं प्रायः गौणपरिष्करणप्रक्रियाणां आवश्यकता भवति । तथा च लघुतराणां उत्पादनमात्राणां कृते उपयुज्यते।
इन्जेक्शन्-मोल्डिङ्ग्-मध्ये प्लास्टिकस्य गोल्यः द्रव-अवस्थां यावत् तापयन्ति, ततः मोल्ड्-मध्ये इन्जेक्शन्-इत्येतत् । प्रायः समाप्तखण्डरूपेण भागान् उत्पादयति । तथा च बृहत्, उच्चमात्रायां उत्पादनधावनार्थं तस्य उपयोगः भवति ।

D. समाप्तम्

उष्मारूपणार्थं अन्तिमखण्डाः रोबोट्-रूपेण छटां कुर्वन्ति । सरलतरज्यामितिः बृहत्तरसहिष्णुता च समायोजयति, येन अधिकमूलभूतविन्यासयुक्तानां बृहत्तरभागानाम् आदर्शः भवति ।
इन्जेक्शन मोल्डिंग् तु अन्तिमखण्डाः ढालात् निष्कासिताः भवन्ति । लघुतरं, जटिलतरं, जटिलं च भागं निर्मातुं आदर्शम् अस्ति, यतः प्रयुक्तसामग्रीणां, भागस्य स्थूलतायाः च आधारेण कठिनज्यामितिः, कठिनसहिष्णुताः (कदाचित् +/- .005 तः न्यूनाः) च समायोजयितुं शक्नोति

ई. लीड टाइम

थर्मोफॉर्मिंग् इत्यस्मिन् टूलिंग् इत्यस्य औसतसमयः ०-८ सप्ताहाः भवति । उपकरणस्य अनन्तरं प्रायः साधनस्य अनुमोदनस्य अनन्तरं १-२ सप्ताहेषु उत्पादनं भवति । इन्जेक्शन मोल्डिंग् इत्यनेन सह टूलिंग् १२-१६ सप्ताहान् यावत् भवति तथा च उत्पादनस्य आरम्भे ४-५ सप्ताहान् यावत् भवितुं शक्नोति ।

भवान् इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-कृते प्लास्टिक-गोलीभिः सह कार्यं करोति वा थर्मोफॉर्मिंग्-कृते प्लास्टिक-पत्रैः सह कार्यं करोति वा, उभयविधौ महतीं विश्वसनीयतां उच्चगुणवत्तां च निर्माति विशिष्टपरियोजनाय सर्वोत्तमः विकल्पः हस्ते स्थितस्य अनुप्रयोगस्य अद्वितीयावश्यकतानां उपरि निर्भरं भवति ।

इन्जेक्शन मोल्डिंग मशीननिर्मातारः, दृढं कठोरता, विश्वसनीयं स्थायित्वं च।

अयम्‌ उष्मारूपणयन्त्रम् डिस्पोजेबल ताजा/फास्ट फूड, फलप्लास्टिककप, बक्सा, प्लेट्स,कंटेनर, तथा औषधीय, पीपी, पीएस, पीईटी, पीवीसी, इत्यादीनां उच्चमागधास्य उत्पादनार्थं प्रयुक्तम्।

बृहत् लेआउट 3 स्टेशन उच्च दक्षता थर्मोफॉर्मिंग मशीनवर्णनम्‌

बृहत् लेआउट् 3 स्टेशन उच्चदक्षता थर्मोफॉर्मिंग मशीन: एकीकृततापन, निर्माण, मुष्टिप्रहार तथा स्टैकिंग स्टेशन। थर्मोफॉर्मर उच्च-दक्षतायुक्तानां सिरेमिक-तापनतत्त्वानां उपयोगं करोति; लेजर-छुरी-सांचः, उच्च-दक्षता, न्यून-लाभः च; रङ्ग स्पर्शपर्दे, सुलभं संचालनम्।