उष्मारूपणं एकः निर्माणप्रक्रिया अस्ति यत्र प्लास्टिकपत्रं लचीलनिर्माणतापमानं यावत् तापितं भवति, साचे विशिष्टाकारं यावत् निर्मितं भवति, उपयोगयोग्यं उत्पादं निर्मातुं च छटा क्रियते प्लास्टिकपत्रं अण्डे तापयित्वा ततः साचे वा उपरि वा प्रसार्य समाप्तरूपेण शीतलं भवति ।
प्लास्टिकस्य तापरूपस्य प्रकाराः के सन्ति ?
उष्मारूपणस्य मुख्यौ प्रकारौ स्तः शून्यता निर्माण तथा दबाव निर्माण।
वैक्यूम निर्माण
वैक्यूम-निर्माणे प्लास्टिकपत्राणां आकारं दातुं तापस्य, दबावस्य च उपयोगः भवति । प्रथमं, एकं पत्रं तापयित्वा एकस्य साचायाः उपरि स्थाप्यते, यत्र शून्यं तत् इष्टाकारं परिवर्तयति । यदा सामग्रीः साचे विच्छिन्नः भवति तदा अन्तिमः परिणामः सटीकः आकारः भवति । एतादृशेन प्रकारेण उष्मारूपणेन एकस्मिन् पार्श्वे आयामिकरूपेण स्थिराः भागाः उत्पाद्यन्ते, अपरस्मिन् द्रव्यपक्षे उच्चगुणवत्तायुक्तसौन्दर्यशास्त्रम् ।
यथा, GtmSmart Vacuum forming, यत् thermoforming, vacuum pressure forming अथवा vacuum molding इति अपि ज्ञायते, एषा प्रक्रिया अस्ति यस्मिन् तापितप्लास्टिकसामग्रीणां पत्रस्य आकारः निश्चितरूपेण भवति
पीएलसी स्वचालित प्लास्टिक वैक्यूम गठन मशीन: मुख्यतया थर्मोप्लास्टिक शीट, यथा एपीईटी, पीईटीजी, पीएस, पीवीसी,आदि सहित विविध प्लास्टिकपात्र ( अण्ड ट्रे, फलपात्र, संकुलपात्र आदि) उत्पादनार्थं।
दबाव निर्माण
दबावनिर्माणं वैक्यूमनिर्माणस्य सदृशं भवति परन्तु अतिरिक्तदाबस्य लाभः भवति । प्रक्रियायां प्लास्टिकस्य पत्रं तापयितुं अपि भवति तथा च पत्रस्य अ-साचपक्षे दबावपेटिका अपि योजयति । अतिरिक्तदाबः तीक्ष्णविवरणं जनयति ।
यथा, GtmSmart दबाव थर्मोफॉर्मिंग मशीन मुख्यतः थर्मोप्लास्टिक शीटसहितं विविधप्लास्टिकपात्रेषु ( अण्डा ट्रे, फलपात्रं, खाद्यपात्रं, पैकेजपात्रं इत्यादि) उत्पादनार्थं, यथा पीपी,एपीईटी, पीएस, पीवीसी, ईपीएस, ओपीएस, पीईके, पीएलए, सीपीईटी,आदि।
डाक समय : जनवरी-05-2023